①超声波焊接和热缩套管在同一工位上由 同一 操作工进行；

②任何不良焊接都不允许返工，不允许用其他工具 捻接 ；

③操作工需要戴手套以 防止 超声波焊接被污染。

②两端对齐焊接和单侧耳式焊接的尺寸特征需符合技术要求；

③超声波焊接部位呈 矩形 形状，不能有铜丝形成尖角，无连续裂纹，无过烧/熔化的绝缘层，无焊瘤；

④线芯 没有重叠 在导线绝缘层上，导线无弯曲，自熔核处呈直线引出，无散开的线芯，熔焊长度 等于或大于 5 mm。

（ 超声波焊接部位如图3所示 ）

①加热时间、加热温度和冷却时间已定义。

②热缩套管在线束较多的一侧插入，向线束较少的一侧移动（以减少线股回转的风险），并且能够通过 标准操作 或 工装 进行居中定位。

②防水型热缩套管在热缩后需要 流胶均匀 ，距离大于1 mm。

③热缩后的防水性能用水密性测试设备进行测试，并使用好坏样件进行验证。

（防水型热缩套管如图4所示）

②在每批次开始阶段，检查 绞线爪扣 的无侵害性；

③检查确认绞线设备的 轨道 是对齐的，并且 运载器 行驶平滑；

④确认运载器的定位 公差 。

②绞线无圈环。

（绞线区域如图5所示）

①对于连接器，覆盖物的停止尺寸如图6a所示：

L=L1+10 mm

L1 为在连接器入口处最外部导线之间的距离

L 为覆盖物与连接器之间的距离

②应避免支路受力，因其会导致端子拉坏连接器的端子 锁止钩 。

③对于 环形端子 ，覆盖物的停止尺寸如图 6b所示，从覆盖物到压接翼内侧（环端一侧）的距离为0~20 mm。

④检查确认环形端子（功能区）上无覆盖物。

毛毡和泡沫材料的覆盖方式一般有2种。

图7a为 旗帜式 ，对黏部分长度为线束圆周的25%，公差为±5%；

图7b为 重叠式 ，重叠部分覆盖线束圆周的25%，公差为±5%。

胶带 在线束中主要起到 捆扎 、 绝缘 、 阻燃 、 降噪 、 耐磨 和 标记 等作用。目前使用的胶带主要有： PVC 胶带 、 棉织带 、 聚酯胶带 、 易撕胶带 （纸胶带） 。

固定卡扣 的作用是约束线束在车身上的走向，以避免与环境件或车身的尖锐部分产生干涉。固定卡扣类似于 标准件 ，其固定界面是标准化的。

车身上的固定界面主要有4种类型：

直径为6.5 mm的 圆孔

6.2 mm×12.2 mm的 椭圆孔

直径为5.0 mm的 螺柱

厚度为 1~3 mm的 钢板 或 塑料板

大部分固定卡扣是通过固定卡扣 自带的扎带 （固定部分与扎带部分一体或分体） 捆扎在线束上，也有固定卡扣是通过 胶带缠绕 固定在线束上；还有一种固定卡扣是通过与 波纹管管径 的配合固定在波纹管上。

车门线束上会使用 密封型 固定卡扣，这种类型的固定卡扣在固定面上增加了海绵泡沫或橡胶垫以 防水 。按照设计规则，要求线束在车身上的布置每隔300 mm要有一个有效的固定。

要注意：

① 波纹管等覆盖物的直径尺寸与线束的直径 相符 ；

② 装配波纹管的过程有划伤导线的风险，造成后期使用时击穿绝缘层，应 使用工具安装 波纹管；

③ 胶带需要将波纹管的终端进行 封闭并锁住 ，胶带至少缠绕2圈；

④ 科学管理扎带枪， 定期检查 扎带枪的夹紧力，如果在同一工位上有多把扎带枪，需利用管理方式来避免使用错误的扎带枪。