导体压接

绝缘压接

前、后毛刺

端子变形

绝缘弯曲

固定端子，在距导体压接区50mm处，按图3进行五次循环（弯折45°→ 反方向弯折90°→ 复位，为一个循环）的绝缘弯曲试验，试验时引线不施加拉力。试验后绝缘压接良好，绝缘皮未从绝缘压接区脱出。

剖面分析

（1）导体压接剖面

（2）绝缘压接剖面

（3）压接高度、宽度测量方法

压接宽度采用卡尺（精度：1/100）进行测量；

压接高度采用压接高度千分尺（精度：1/1000）进行测量，如图5。

（4）剖面分析方法

• 使用专用的切割设备，按图6分别对导体压接区及绝缘压接区进行切割。切割时应在压接区中部垂直纵向切割，且避开导体压接区的凹槽（加强筋）。

• 切割后的剖面应平整无变形，卷曲未打开。

• 切割后对剖面进行打磨，清除毛刺，打磨时应注意不能损伤剖面（如卷曲打开、出现裂纹等）。

• 打磨后的剖面涂三氯化铁溶液（含量：35%-45%），使线芯及端子壁轮廓清晰显示。

• 使用电子显微镜及经标定的剖面分析软件对剖面的相关参数进行分析测量。

注： 如端子不易固定或切割、打磨时出现剖面变形、卷曲打开等问题，可将端子置于树脂中固化后再进行打磨。

拉伸试验

（1）抗拉强度

（2）拉伸试验方法

• 按图7的试验方法，解除绝缘压接，在距导体压接区约200mm处去除绝缘皮，导体末端反向焊接在导体上形成拉伸环。

• 使用专用夹具固定端子，并使引线与导体压接区处于平直状态后，对拉伸环进行拉伸试验。

• 试验时不应使用爆发力。可通过拉力试验机进行试验，机头的移动速度在25-50mm/min之间。试验过程中观察记录导体的最大拉力值，应符合其线径的规定。

• 双线并压应对每根导线逐一进行试验。