工厂企业生产现场

工厂企业生产现场涉及的物料主要有原材料、辅助材料、燃料、机电设备和工具等。

由于生产作业现场的平面布置影响着物料的流向，化物的存放和装卸，必须从 提高生产效率 和 降低物料成本 两个方面加强管理。

01

要执行现场管理

要求对现场实际摆放和停滞的各种物料进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。

然后对现场不需要的物品，坚决地 清理出现场 。这样，可以防止物料混淆，减少寻找和搬运时间，从而提高生产效率。

02

要进行现场整顿

要求把现场的必要物料依规定位置摆放整齐，并做好适当的标识，各就各位，将它们固定在应有的位置上供随时使用。

如设备，原材料，各工序在制品，返工品，待修品，辅料，工具，工艺文件，质量记录等。

这样可避 免物料回流 ，也便于相关人员及时准确地了解物料供应进度和现状。

仓库管理

在现代经营理念下，工厂企业的仓库不仅是形成附加值过程的一部分，也是联系供应方与需求方的桥梁。

做好物料仓库的管理，可以有效地控制和降低生产和库存成本，更是可以大大的提高生产效率，是工厂企业保持优势的 关键助力 与 保证 。

现代仓库 的作用不仅是物料保管的安全保障，更多关注的是如何运用现代技术如信息技术，自动化技术，以提高仓库动作的速度和效益。

从工厂企业仓库 日常作业管理 看，主要应在以下几方面做好工作：

01

物料入库作业

包括入库物品的检验，上架等。入库验收要求 品种规格 与合同一致，数量准确，质量合格，时间及时。如发现不符或差错，要及时提出退货或索赔。

02

保管作业

各类物料入库后，应根据不同性能，化学成分和包装特点，分别加以妥善保管。特别对有毒，易燃易爆的危险物资，必须按国际有关规定严格加以管理。

物资保管的基本要求是 摆放科学 、 取存方便 、 计数准确 、 不发生质变和损耗 ，做到账/物/卡相符。

03

分拣/捆扎/备货与出库作业

仓库工作人员应急生产和市场需求所急，努力提高工作质量和服务质量。

要严格执行物资领用制度，如对有定额的物料要按计划定额发放，有些物料要求实行以旧换新的必须实行以旧换新。

为了提高工作效率和服务质量，应做好仓库的日常整理工作，对吊滞物料及时进行处理，如把一个月生产计划内 不用的物品 放到指定位置，把一周内 要用的物品 放到容易取的位置。

仓库应有仓库 总体规划图 ，并按规划图进行区域标识，物品按规划放置，且要整齐，仓库通道畅通不能堵塞，消防器材要容易拿取等。

04

物料的清仓盘存作业

目的是检查和掌握库存物类的变化情况，主要内容有：将账面数量与实物数量进行核对，检查物料收发是否有差错，检查物料有无超期积压和变质等。

清仓盘存实行自查，定期和突击检查相结合。

05

事务性作业

包括入出库和盘存时的库存台账更新、装箱单、卸货明细单、运单等制作，提供运费，保管费，作业费等数据。

全面的管理制度

工厂企业要提升生产效率，增加产量，除了要从现场管理和仓库管理方面入手，还要建立起全面的管理制度，因此工厂企业可以采取下列 五个管理措施 ：

01

提高生产，制度先行

首先，企业必须建立完善的 生产制度 和 生产作业标准 ，最重要的就是作业指导书、检验指导书和设备操作指导书。

以确保生产有章可循，确保每一名员工都熟练掌握应有的操作技能。同时，还应要求企业每一名员工对制度都了然于心。

02

生产状况，定期反馈

把各班组每天的生产完成后的产量、质量、成本、设备运行情况等统计数据，都在第二天公布出去，通过这种工作结果的定期反馈机制，可以较好地调动员工的工作积极性。

很多企业都具有的生产状况年报制度其实作用不大，应该改成 生产周报制度 ，甚至是 日报制度 就更好了。

03

对人对事，奖罚分明

俗话说“一分耕耘，一分收获”，生产效率高的员工理应获得应有的奖励。

“在一些公司存在这样的现象，业绩好的员工要承担更多的工作，而业绩差的员工反而承担较少工作或较容易的工作。”

“这种鞭打快牛的做法，不会调动积极性，只会打击优秀员工的工作积极性，鼓励惰性的产生。”

04

工具技术，双重优化

对管理人员和操作员工同时进行培训，提高他们管理技能和操作技能，提升他们学技术、钻研业务的兴趣，为员工提高生产效率提供客观条件。

“功欲善其事，必先利其器。”即便是一流的员工，面对二流的设备想必也是“巧妇难为无米之炊”了。

05

激励员工，讲求技巧

通常的做法是将员工的工作绩效作为激励的选择标准，但这样的衡量指标太过简单和片面。

现在很多企业开始采取包括 同事评价 、 顾客意见 等因素的多指标评价体系，客观评价员工，科学激励员工。这样更有利于提高员工的工作热情。