|
那么现场管理人员必须要掌握的 基本细节 有哪些呢？
01
标识电压
目的 ：防止低电压的设备被误接入高电压。
02
标识门标
目的 ：可以极大的减少门被损害的机会，也更方便平常的进出。
03
优先生产标识
目的 ：容易提醒优先安排上生产线，优先进行检验，优先安排包装及优先进行出货等。
04
固定高压容器
目的 ：减少发生意外的可能性。
05
识别“新人”
目的 ：一方面提醒新人自己还是个新手，另一方面，可以让线上的QC人员特别“照顾”他。
06
装“自动杠杆”
目的 ：一方面可以保证门一直处于关闭的状态，另一方面门被损害的机会较少了（不会有人用力开关门了）。
07
库存量
目的 ：可以很清楚的知道真正的库存情况，防止库存过高，也可以防止有时候需求的产品却没有库存。
08
开关按钮位置
目的 ：防止过道上来往的运输工具误碰撞按扭，引起不必要的事故。
09
“非员工免入”
目的 ：防止无关人员的“好奇”造成的重大的事故。
10
正常指示数值范围
目的 ：这样就比较容易的知道正常工作的时候，设备是否处于正常。
11
设备温度
目的 ：避免因设备温度误差而造成大范围的品质不良。
12
首件
首件不是仅仅指当天生产的第一件，下面所列出的在严格意义上讲，都是“首件”：
每日开机后之首件、换件生产后首件 机器故障修护之首件、模治具修护或调整后之首件 品质问题点对策后之首件、作业人员更换后之首件
目的 ：可以防止各环节不良品的漏网之鱼出现。
13
锁螺丝带 磁性
目的 ：万一螺丝掉在工作台上，也非常容易利用工具的磁性吸起。
14
提交实际情况单
目的 ：可以让发出部门第一时间了解实际情况，及时调整对策。
15
生产线布置
目的 ：这样相似产品混起来的可能就减少了。
16
产品彩色图片
目的 ：减少他们认错产品的机会。
17
工具墙
目的 ：这样，工具一旦被借出，就非常容易知道了。
18
统计分析报表
目的 ：这样的报表看起来清楚多了。
19
首件测试
目的 ：有时候可以清楚的知道设备的可靠性是否满足要求。
20
外观检测工具
目的 ：这样产品被划伤的机会就减少了。
免责声明：本网站的部分内容，来源于其他网站的转载，转载目的在于传递和分享更多信息，并不代表本平台赞同其观点和对其真实性负责，版权归原作者所有，如有侵权请联系我们删除。 |
