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1） 整个线束制作工序采用定员定岗，流水线操作。单独成立线束班组，人员经过各工序理论、实操培训，工艺考核合格后上岗，并定期进行工艺培训，提高操作人员品质意识。 2） 编制各工序作业指导书及现场工艺文件，作业指导书包含该工序使用的设备、工艺流程、工艺要求、注意事项等内容。首先，作业指导书对应摆放在生产现场各工位，便于操作人员随时掌握工艺要点。其次，分解具体车型线束图纸，编制各导线裁剪明细表、名称标签打印表、波纹管裁剪明细表等现场工艺文件，操作人员一目了然，大大提高了生产效率，降低了操作错误率。 3） 根据所操作的零部件的型号，选择相应规格的设备、模具等；根据各设备维护保养手册，定期对设备进行保养；操作前，首先检查设备的完好性，比如刀片有无磨损、损坏，模具是否安装牢固等；线束制作过程中，加强多余物控制，保持设备、平台、工具干净整洁；设备使用完成后，关闭电源。 4） 线束制作过程中，首先自检所使用的端子、插接件、波纹管等零部件本身无裂纹、锈蚀、损坏等品质问题后才可操作。 5） 确保线束制作关键工序品质，加强检验环节。线束是特种汽车整车的关键件，在制作过程中，每道工序须按照检验流程检验。 免责声明：本网站的部分内容，来源于其他网站的转载，转载目的在于传递和分享更多信息，并不代表本平台赞同其观点和对其真实性负责，版权归原作者所有，如有侵权请联系我们删除。 |
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