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维持稳定且足够的正向力 -
破坏表面的薄膜 -
移除掉污染物 -
减少或去除微振动滑擦 -
防止污染物的侵入 -
维持端子电镀层的完整性 -
产品的可靠性 -
接触电阻有密切 -
mating/un-mating force -
瞬断问题 -
电镀层之耐磨耗性 -
镀金端子正向力:80-100g -
SIM Card/SD用端子:20g-50g -
镀锡铅端子正向力必须大于150g 正向力与接触电阻关系 端子应力设计基础 端子设计要求 Forming and blanking 端子 最大应力设计 最大应力<材料强度(680-780 MPa for C5210EH)。 FEM分析所得的最大应力含应力集中效应,通常会大于 nominal stress,因此应排除应力集中效应。 高应力设计的趋势:Connector 小型化的趋势,使端子最大应力已大于材料强度,如何在临界应力下设计端子是重要课题。 临界应力的设计应以理论应力值为基础来设计,所考虑的因素包括:位移量,理论应力,永久变形量,反复插拔次数。 常用压力单位换算表 压力单位换算范例: 铍铜 290TM-04 抗拉强度为 98 Kgf/mm²,可换算为多少MPa? 98 Kgf/mm² = 9800 Kgf/cm² 又 1 Kgf/cm² = 0.0980665 MPa(由换算表得知) 98 Kgf/mm² = 9800 Kgf/cm² = 961.052 MPa 应力-应变关系 降伏强度 开始塑性变形的应力水平或发生降伏现象由开始偏离应力——应变曲线线性部分来决定。此点有时称为比例限,此直线和应力——变曲线之塑性区的交界点所对应的应力定义成降伏强度。 拉伸强度 降伏后金属连续塑性变形的应力必须增加直到最大值,然后降低使材料断裂。拉伸强度TS是位于工程应力曲线最高点的应力。此点相当于结构于拉伸下可承受的最大应力,若此施加并维持此应力将会导致破裂。 在此点之前拉伸试片内的所有变形均是均匀的,但在此最大应力时,在某些点开始形成颈缩,且随后的变形会局限在此颈缩区,此种现象称为颈缩,最后断裂发生在此颈缩区。 端子简化 Excel试算表应力分析 试算表注意事项 -
端子正向力分析 -
端子最大应力分析 -
金属件(如latch)最大应力分析 -
塑胶件裂痕分析 Ansys 应力分析软体介绍 -
Preprocessor——建模型、切网格 -
Solver——设立边界条件、施力情况 -
Postprocessor——显示结果 Preprocessor Preprocessor——mesh Solver Solver——Boundary Condition Postprocessor——看结果 Postprocessor 应力分析实例示范 IGES 格式转出 Autocad/Pro E IGES 格式转入 ansys 选取 IGES 档 转入 ansys 前处理 将 Line 建成 Area 选择 element type ——2D 选择 plane stress with thickness 输入 real constant 输入材料特性 切网格 完成网格 设定边界条件 设定自由度 设定位移量 设定位移量大小 开始运算 进入后处理 Plot Results——Element Solution 应力分析结果 正向力分析结果
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