一、裁线

注意事项

①线材尺寸须在 公差 范围内；

②裁线时须无刮伤线材，且 切口 要平齐；

③裁好之线材每50或100条扎为一扎，每扎需将其 线规 和 长度 标示清楚，不可错误。

将已裁好必须装护套的线材打端子端装穿上1个护套，注意护套 小端向下 。

注意事项

①尺寸须在公差范围内；

②不可剥断导体铜丝；

③切剥口须平整。

剥皮尺寸=导体铆压栅长度 + ½ a + 0.5mm (线规：0.3mm2以下)

剥皮尺寸=导体铆压栅长度 + 1mm (线规：0.3—1mm2 )

剥皮尺寸=导体铆压栅长度 + 2mm (最大线规：10mm2 )

01

注意事项

①端子 铆压拉力 或 高度 需符合要求；

②不可有深打、浅打、飞丝、端子变形、铆压过高或过低等不良；

③注意安全，铆压时 切勿 将手伸入刀模内。

02

开式端子铆压过程

03

线导体铆压栅连接形状

1.开式端子导体铆压时优先采用 形状

2.无绝缘套端子导体铆压形状

04

绝缘体铆压连接形状

05

端子拉力和压接高度测量

测试拉力的目的是为了调整铆端高度，同时也是为了保证和确认芯线压着部（导体铆压栅）。

如果压着的铆端高度适当，那么芯线在“ 挤压栅 ”的外部断开时的数值才是理想的数值。

06

线端子检查

目视检测之目的是为了通过外观检查，检查出铆端高度拉力测试中未能查出的“ 压着不良 ” 与“ 模具不良 ”，进一步通过压着状态良 否 的判断，发现组装插件时的不适合等。

在铆压拉力和高度保证的前提下， 理想 的铆端状态：

1. 视窗1 能看见导体又能看多绝缘体（外被）；

2. 视窗2 芯线（导体）露出长度0.5-1.5mm（具体依端子大小而定）；

3. 嵌合部 不可变形，卡口片不可变形；

4. 芯线 铆压栅、被覆固定栅中间沟槽不可有间隙，不可两边带毛刺；

5 .喇叭口 高度最高不超过导体铆压栅长度的 1/8 ；

6. 挤压沟 深度不大于 0.3mm ；

7. 料带 长度大于 0.1 - 0.5mm ；

8. 端子 上下左右弯曲不大于 5° ；

9. 端子 扭曲不大于 15° 。

将铆压好的端子卡口片方向与塑壳卡 同向 ，再将端子 平推 入塑壳，当听到卡壳声后，再回轻拉线材，以确定端子正确卡入塑壳，无脱落则合格。

01

测试目的

检测产品功能是否正常，以确定产品性能是否符合客户要求。

02

注意事项

① 测试之后需自检 塑壳 有无刮伤， 端子 是否歪斜；

② 当连续出现 电测 不良时应及时向上级或 品 管汇报；

③ 良品与不良品区分开，并标示清楚，将不良品放于指定位置；

④ 易损的 测试头 应依实际状况及时更换。

七、组装

注意事项

① 制具 定位柱 位置尺寸需在工程图公差范围内；

② 固定 单 件 时不可错位置；

③ 缠 胶布 应重叠绕卷，且开始和结束时至少有一圈以上的重叠，各部尺寸须在公差范围内。

八、包装入库

包装时注意不可有多装、少装、混装以及标识、字迹模糊不清等不良。