作业标准

1. 功能 ：电线定长短切断、两端剥皮、一端压接一端沾锡；

2. 作业效率 ：最高3000条/小时 (最短设定) ；

3. 电线规格 ：AWG#30~#18；

4. 剥皮长度 ：1.0~25mm；

5. 压着机 ：1.5T；

8. 电子控制 及各种制程不良状况检出；

9. 电源220V 单相3A及1个马力空压机。

作业顺序

1. 确认 线卡 指示； 端子 / 模具 确认

2. 找 专用模具

3. 将模具装在 压力机 上：用杠杆将模具固定在压力机上

4. 找 专用端子

5. 端子轮 固定在压力机上

6. 将端子 安装到模具

7. 电源开关，红色按钮，需要 镀锡 把锡炉打开

8. 显示器 操作：

按照图纸输入作业要求- 线径 ， 长度 ， 脱皮 …

9. 打端位置 / 高度调整 ：

① 打端 位置及高度 调整

② 高度值 调整

10. 样品外观检查 ：

① 样品 外观检查(长度，线色，线径，端子相异)

② 检查 芯线 漏出，不良端子等

11. 打端高度/拉力检查 ：

① 使用 拉力测试机

② 测定方法 ：参考附加内容

12. 外观自主检查 ：

① 按时 抽样 检查

② 检查 沾锡 ， 端子 是否良好

13. 记录管理 ：

作业完毕填写裁线记录， 填写 后放在机器侧面指定位置

作业时注意事项

1、机器开动时 禁止 把手放在刀片或压轮上。

2、 调整高度 时把导线盘，绝缘线盘 先稍微用力，然后再加大力度

打端时重点管理项目

确认部分：

√ 确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种，线经，线色是否 同一 。

√ 调整刀片后 确认 是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度

√ 切断面外观 参考 上记 “电线脱皮不良类型”

打端高度测定顺序

① 首先确认要 测定 的电线 “线径”和 “允许固定力”

② 拉力 “允许固定力” 异常时测定已完了，及时 停止测定

③ 绝对不能 把微调回转 (可把粗调回转)

注意事项

清除机器 上之皮屑或端子屑，请用不锈钢摄子摄取，勿用空气枪清除，以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成 零件磨损 或 机器故障

操作图片