1、目的： 规范端子铆接作业检验标准，确保产品在生产、交付和使用过程汇总出现的不合格品得到有效的识别。

2、适用范围： 适用于端子铆接生产及端子铆接后的成型检验。

3、职责权限：

（1）生产部负责生产制造过程的控制。

（2）技术制定端子的使用尺寸规格要求和使用安装特性要求。

（3）品质部负责生产过程品质监控、端子铆接允收标准制定和修改、不合格的原因分析改善等。

4、规定内容：

4.1 端子压接定义

压接是通过施加一定的机械外力，使两种材料（导体与端子上的导体压接片，绝缘体与端子上的绝缘体压接片）紧密的结合，从而达到电性导通牢固接合的目的。

高品质的压接具有：较低的接触阻抗；牢固的紧密性（经过拉力测试时不至于被拉松或断开）压接有连续性也有重复性。

注意： 端子压接连接是永久性连接，只能使用一次。

4.2 压接端子各部位名称：

4.3 各部位压着品质标准：

（1）端子配合区：没有压伤、损伤、扭曲、变形

（2）弹片：没有变形

（3）芯线观察窗口：必须能看到电线的芯线、芯线露出范围为0.1-1.0mm

（4）芯线压着部：必须完全闭合并包含所有芯线，不可看到绝缘外皮

（5）后喇叭口必须可见，最佳尺寸范围为：0.1-0.4mm

（6）绝缘皮观察窗口：必须同时能看到芯线和绝缘外皮

（7）绝缘皮压着部：必须铆合紧密，电线不可有移动

（8）料带：前后端料带尺寸范围为0.1-0.5mm

4.4 端子铆接检验管控办法

4.4.1 端子铆接每日作首件检查，抽样数为5只。

4.4.2 端子铆接进行端子寸法X-R管控，抽检频率为5只/2小时。（测试位置参下表1）

4.4.3 每批端子铆接作端子压接质量检查记录表。

4.4.4 拉拔力确认计入首件表（有内部标准时优先按内部标准执行，无内部标准参附件1，国际标准）

5、附件

5.1 压着端子外观标准

5.2 常见端子不良原因解析

5.3 芯线确认结果判定标准

5.3.1 端子压接切面检验标准：

合格的芯线压接（如下图）需要满足以下条件：

（1）压接对称

（2）所有的芯线都被压紧

（3）端子芯线压接内壁无裂缝

（4）芯线压接区压接片中心闭合，顶端无间隙

（5）端子压接后芯线的压接面积为无压接的70%-90%

5.3.2 端子压接切面不合格品的分类

5.4 线皮线芯损伤判定标准

5.4.1 线皮部位：不可有伤线芯

5.4.2 线芯部位：可接受断芯根数

5.5 线束拉力国际标准

5.6 压着端子检查项目（实物举例）