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性能和用途

PTFE （Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯）原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，呈透明或半透明状态。密度2.1-2.2 g/cm³，是塑料中最重的一种。

PTFE的长期使用温度可达-200--260℃，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“ 塑料王 ”之称。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件，密封件，绝缘件和医疗器械零件。

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成型注意事项

PTFE是 结晶性塑料 ，吸湿小，流动性很差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。成型温度约330-380℃，成型收缩率为3.1-7.7%。

粉状树脂 常采用使用烧结方法成型，烧结温度360-380度，不可超过475度。

乳液树脂 通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管，棒，型材。熔体粘度随剪切应力的增大而减小。

热塑性聚酯 主要指聚对苯二酸酯类。

饱合聚酯类热塑性工程塑料 ，主要是指聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。

另外还有 耐热性更好 的聚对苯二甲酸环己二甲撑酯（PCT）和 新发展 的聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）等。

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PET

PET (polyethyleneterephthalate 聚对苯二甲酸乙二醇酯)，乳白色或浅黄色，高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。

在较宽的温度范围内具有 优良 的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，耐蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分触，耐有机溶剂、耐候性好。 缺点 是结晶速率少，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。

一般通过增强、填充、共混等方法 改进 其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，可提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃剂滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。

PET是一种典型的 高结晶性聚合物 。熔点在225℃～260℃之间，玻璃化温度70℃～80℃，在182℃达到最大结晶速率，结晶速度较慢，因此熔体冷却时，只需采用冷水冷却，即能得到完全为无定型的PET，其透光性达90%左右，呈现出 优良 的透明性。

无定型态 对后继拉伸定向十分有利，并可大幅度提高PET制品的物理机械性能。成型前建议在130℃--150℃干燥3到5小时，干燥后，应放在干燥机中备用，防止再次吸水。

主要应用 为电气插座、端子台、断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、电磁灶烤炉的配件、汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、脚踏变速器、配电盘罩、工业齿轮、叶片。

另外， 还有 轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件等。

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PBT

PBT （polybutylece terephthalate 聚对苯二甲酸丁二醇酯），为乳白色半透明到不透明结晶型热塑性聚酯。

① 具有 高耐热性、韧性、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。

②耐热水、碱类、酸类、油类、 但易受 卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大 。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上，热变形温度大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向 收缩率 不一致，易使制品发生翘曲。

PBT粒料 虽然吸水率很低，但对要求重视外观制品之成型，还要进行预干燥。 若用鼓风烘箱干燥，当料层厚为3厘米时：

① 推荐干燥条件为 130℃ ，不少于3小时。

② 120℃ 时，不少于5小时。

③如用 其它形式 的干燥设备，应使PBT含水量降至0.05%以下为宜。

④ 成型时 宜用保温料斗，在80—100℃保温即可。

⑤如 无保温料斗 ，推荐在料斗外用红外灯烘烤，以防止吸潮。

⑥如 无任何防潮措施 ，干燥后在空气中停留不要超过1.5小时。

PBT 熔点 在225℃左右，根据型号不同（见物性表）加工时熔体温度可在230-260℃变化，对增强阻燃级PBT在240-260℃为宜。

视 玻璃纤维含量 不同，稍有变化，玻璃纤维含量高时，加工温度要适当提高，但不宜超过260℃。

最适宜模具 温度 为60-80℃，一般不需设计加温装置，通过加工时熔体传递给模具热量即可达到要求。

PBT（增强、改性PBT） 主要用于 汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业。

① 作为 汽车 中的分配器、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器。

② 电子电器工业 中如电视机的偏转线圈、显像管和电位器支架、伴音输出变压器骨架、适配器骨架、开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

③ 运输机械 零件 、缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

PPS 是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优，有自熄性。

达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑，与各种无机填料有 良好 的亲和性。

增强改性后 可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。

无机填充料 有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。 PPS在：

① 电子电器工业 上作连接器、绝缘隔板、端子、开关。

② 机械和粘密机械 在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件、钟表零部件、照相机部件。

③ 汽车工业上 汽化器、分配器部件、电子电气组等零件，批气阀气、传感器部件。

④ 家电部件 有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件。

⑤ 宇航、航空工业 ，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。