线束未来-汽车线束的未来

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电动车高压系统的组成及电气连接关系

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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2022-3-12 18:42:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
    为了更好的转入高压线束系统的设计,本文将按高压系统的学习逻辑层级不断深入,从高压系统的组成,高压系统的电气连接关系,高压线束的划分及设计考虑,高压系统原理图,这几个方面逐步深入,知识点汇总以便对电动车高压系统有个总体上的认识。
    1 高压系统的组成
    在电动汽车上,整车带有高压电的零部件有动力电池,驱动电机,高压配电箱(PDU),电动压缩机,DC/DC,OBC,PTC,高压线束等,这些部件组成了整车的高压系统,其中动力电池,驱动电机,高压控制系统为纯电动汽车上的三大核心部件。
    1.1 电池包与动力电池管理系统BMS
    与传统的燃油车不同,新能源电动车的整车动力来源是动力电池,而不是发动机。因为纯电动汽车直接使用电能,不同于传统燃油车将燃料燃烧后产生的排放物排进大气,所以为了减少环境污染,新能源汽车的发展是国家积极扶持的。
    动力电池的电压一般为100~400V的高压,其输出电流能够达到300A。动力电池的容量的大小直接影响到整车的续航里程,同时也直接影响到充电时间与充电效率。目前锂离子动力电池是主流,受目前技术的影响,当前绝大部的汽车均采用锂离子动力电池。
    图1 特斯拉电池包
    1.2  驱动电机与电机控制器MCU
    电机控制器MCU将高压直流电转为交流电,并与整车上其他模块进行信号交互,实现对驱动电机的有效控制。
    驱动电机将电能转化为机械能,驱动汽车行驶。与传统燃油车的发动机将燃料燃烧的化学能转为机械能不同,其工作效率更高,能达到85%以上,故相比传统汽车,其能量利用率更高,能够减少资源的浪费。
    1.3 高压配电盒(PDU)
    高压配电盒是整车高压电的一个电源分配的装置,类似于低压电路系统中的电器保险盒。高压保险盒PDU(Power Distribution Unit)是由很多高压继电器,高压保险丝组成,它内部还有相关的芯片,以便同相关模块实现信号通信,确保整车高压用电安全。
    图2 某品牌的高压配电盒
    1.4 车载充电器OBC
    OBC(On Board Charge)是一个将交流电转为直流电的装置。因为电池包是一个高压直流电源,当使用交流电进行充电的时候,交流电不能直接被电池包进行电量储存,因此需要OBC装置,将高压交流电转为高压直流电,从而给动力电池进行充电。
    1.5 DC/DC
    在新能源汽车上,DC/DC是一个将高压直流电转为低压直流电的装置。新能源汽车上没有发动机,整车用电的来源也不再是发电机和蓄电池,而是动力电池和蓄电池。由于整车用电器的额定电压是低压,因此需要DC/DC装置来将高压直流电转为低压直流电,这样才能够保持整车用电平衡。
    图3 某品牌的DC/DC装置
    1.6 OBC与DC/DC二合一控制器
    受整车布置的影响,现在很多车将OBC和DC/DC两个部件合为一个部件,这个部件通常称为二合一控制器,它的作用实际上就是OBC与DC/DC两个部件的功能的组合。
    1.7 电动压缩机
    传统车的压缩机是通过压缩机电磁离合器的吸合,促使发动机带动压缩机运转。电动车没有发动机,它的压缩机是通过高压电源直接驱动的。为了与传统车的压缩机区别,这里将电动车上的空调压缩机称为电动压缩机。
    1.8 PTC加热器
    传统车上空调暖风系统的热源是引入发动机冷却后的冷却液的热量,这个在新能源车上是不存在的,因此需要专门的制热装置,这个装置被称为空调PTC。PTC(Positive Temperature Coefficient)的作用就是制热。当低温的时候,电池包需要一定的热量才能正常工作,这时候需要电池包PTC给电池包进行预热。
    1.9 高压线束
    高压线束将高压系统上各个部件相连,作为高压电源传输的媒介。区别于低压线束系统,这些线束均带有高压电,对整车的高压系统的稳定允许影响很大。高压线束设计的安全性是我们主要考虑的。
    2 高压系统的电气连接关系
    我们已经了解了电动汽车高压系统的组成部件,也对系统中各个零部件及其功能有个大概的印象。现在先给出一个简单的逻辑示意图,帮助大家回忆一下,并借助图示进行理解。
    1 高压系统部件连接逻辑图解
    2.1 图解说明
    建议先自己看一下,想想他们之间的逻辑连接关系,再看接下来的具体介绍。



    3 高压线束系统设计考虑因素
    高压线束的作用是连接各个高压电器件,起到传递高压电源的作用。从上图我们可以很清晰到看到高压系统当中各个部件的连接关系。所有的每个部件之间的带箭头线都是高压线。高压线束主要有快充高压线,慢充高压线,电池包到PDU的高压线,PDU到MCU的高压线等。受整车布置的影响,这几段高压线束是我们重点关注的,其他的高压线有时候是零部件自带过来的
    设计主要考虑因素:
    1.高电压
    电池包的电压为100~400V的高电压,这对高压线束的绝缘提出更好的要求,必须做好良好的绝缘,《GB T 18384.3-2015 电动汽车 安全要求 第3部分:人员触电防护》规定在最大工作电压下,直流电路绝缘电阻应 大于100Ω/V,交流电路应大于500Ω/V。
    经过这些年的发展,目前高压线束的技术也比较成熟,但是绝缘电阻这个应该是我们设计关注的点。
    2.大电流
    在高压系统中,高压电流瞬间能够打到几百安培,这对高压线束的载流能力要求更高。进行高压线束设计的时候,要充分考虑。
    3.防护等级
    因为水和灰尘的侵蚀容易造成线束的绝缘性能下降,造成高压击穿、漏电等安全隐患,高压线束进行布置的时候要特别注意,避免布置在有积水的地方,若布置在地板下面,应该增加相应的遮挡物。但是即使这样,高压线束的设计防护等级应该最高,满足国标IP67标准要求。
    4.抗电磁干扰
    高压系统的电磁环境更加恶劣,电动汽车上,反复变化的电器负荷与系统中大量采用的变频技术,造成线束电压、电流和频率的剧烈波动,产生较大的电磁干扰,与此同时,高压线束自身也会对对周边的电气电子设备造成影响,所以线束需要对电磁干扰进行屏蔽,以满足电磁兼容性的要求。
    5.成本
    高压线束相比普通的低压线束成本高昂,因此线束设计中,应尽量避免线束的过设计。
    4 高压系统原理图
    为了更好的理解整个高压系统的工作模式,研究高压系统的电能分配,经过很长一段时间的学习整理,终于绘制出了高压系统的电源分配逻辑示意图,主要研究高压电的电量分配。如下:
    为了更好的理解,先自行在脑袋中思考下维修开关、主正继电器、主负继电器、保险丝的作用。,然后在继续阅读。

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