工装板图制图方法与要点分析（上）

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线束实际加工过程中由于线束的复杂程度不同，客户需求不同，加工过程的模式就不同。

对于复杂线束、客户高要求线束加工均需要依据二维线束图纸，将图纸中的尺寸1：1 进行展开、布局，形成线束工装板图，便于线束加工。



图示设计选型
  
线束工装板图是一线员工在线束产品加工过程、组装工序中，最直接的指导性技术文件。工装板图的直观性、通俗性直接影响组装员工的加工效率。

01
包扎辅材


线束外常用包扎辅材有：波纹管、胶带、纺织套管、德莎袖套胶带、编制套管、PVC 套管、PVC 布、尼龙编织套管、拉链式PVC 套管。



02
包扎方式


A、线束导线外半叠式包胶（胶带密缠）、局部包胶（胶带点缠）、粗包胶（胶带花缠）。

B、线束外辅材的包扎方式：半叠式包胶（胶带密缠）、局部包胶（胶带点缠）、粗包胶（胶带花缠）。

C、不同部位包扎使用的胶带类型也不同，包含：布基胶带、绒布胶带、PVC 胶带、海绵胶带、网格胶带等。


03
图示选型


针对上述辅材及包扎方式，线束工装板图在表示方式初期设定时，不同线束分支的辅材装配方式的图示选型尤其重要。

下面对常见的管外包扎方式及线束包扎举例说明，如下图1 和图2：


（图1 管外包扎方式）


（图2 线束包扎）



整体布局设计

产品加工过程中，为提升产能保证产品的产出效率，线束工装板经常以转动流水线的形式布局，因而工装板的版幅就受到了限制。

考虑到人机工程匹配度问题，工装板的宽度通常在90 厘米左右，转动流水线的加工模式对工装板的长度也需做一定的约束，通常有4 米和6 米左右两种尺寸的版幅。

产品的需求不同，工装板图中三维分支走向、具体的分支点包扎方式也就不同。常见的分支点的包扎方式有：Y 型/T型/十字型/爪型。

通常情况下：在没有三维走向图的情况下，参照主机厂给定的二维线束图纸进行分支走向布局，若有三维走向图严格参照执行。

线束工装板图严格按照设计要求的尺寸进行1：1 布局。布局过程以图纸为主，加工便捷性为辅进行设计。

如果遇到特殊的插接器和特殊分支，分支点不能放置于工装板图布局的拐点。

在布局过程中，工装板的最大尺寸有限定，因此对于总长比较长的线束，难免在线束工装板图布局过程中会有折弯的情况，折弯时为减少对流水线挂线过程导线的损耗，拐点的角度建议不小于90 度。

同时为防止导线因受重力作用，中间无治具支撑时塌落对导线尺寸的影响，当分支或主干的长度大于1 米时，中间建议增加治具点作为支撑（如图3）。
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